裁刀如何调试才能方便使用？作为机械刀具生产厂家，惠力生小编带着大家一起熟悉一下调试流程。

1，首先检查更换刀具，包括：刀片修磨是否锋利、 刀刃是否有裂纹及崩刃等破坏性缺陷。

2，其次检查刀座，包括基准面及安装新刀片的基准面是否粘有杂物及锈迹。 如有，请用细的砂布将表面清理干净。

3，刀片在往刀座安装过程中，要把所有固定螺栓轻轻拧上，防止刀片从刀架脱落造成损坏；然后用专用的扭力扳手，先把中间的螺栓拧紧，接着把左/右两侧螺栓交替拧紧（拧紧扭矩为160Nm）。

4，备用的刀片除按照上述方法安装外，还应对刀片及刀具进行防锈处 理。防止在存放过程中生锈，影响刀具使用效果。

5，检测刀具修磨质量方法，如没有更好检测方法。将安装好的刀座放在水平位置，用千分尺检测刀刃到刀座的厚度，整体差值小于 0.03mm。

6，在更换一次新刀片时，将刀架调整到较大间距，然后逐步进行调整。 防止新刀片的厚度比旧刀片厚度厚，直接进行间隙调整损伤刀片。

7，刀片间隙调整，首先将主机操作台控制开关打到“维修状态”，然后在手动操作台通过电动开关慢速向下移动刀架，在上刀片和下刀片 的端部约150mm地方保持重叠。用专用扳手调整刀架螺栓，用塞尺测量上下刀片间隙保证为0.05mm。然后进行裁断，如达到裁断效果，固 定刀架螺栓的紧固螺母，防止在裁断过程中刀架出现移动。

8，刀架调整螺栓每转动一圈，相当于上刀架移动0.75mm。

9，正常情况下，新刀片或修磨刀片的间隙为0.05mm，当裁断质量差的时候调整为0.02mm；以后每次逐步减少0.03mm，直到间隙为-0.19mm。

10、要保证裁切质量刀具修磨相当重要，保证刀片基准面最小1.9mm， 最大为2.5mm 。

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