今天惠力生小编带大家来了解下高速钢和硬质合金的优缺点：

高速钢：高碳高合金钢，按化学成分可分为钨、钼钢，按切削性能可分为普通高速钢、高性能高速钢。高速钢必须通过热处理进行强化。在淬火状态下，高速钢中的铁、铬、钨和碳形成很硬的碳化物，可以提高钢的耐磨性（硬度可达HRC64-68）。钨的另一部分溶解在基体中，增加了钢的硬度。高速钢的硬度可达650度。高速钢具有良好的强度和韧性，刃口锋利，磨削后质量稳定。它通常用于制造小型和复杂的刀具。

硬质合金：是耐火材料和高硬度金属碳化物的粉末，约微米级。它以钴、钼和镍为结合剂，在高温高压下燃烧。高温下硬质合金的碳化物含量高于高速钢，硬度高（HRC75-80），耐磨性好，硬质合金的硬度可达800-1000度。硬质合金的切削速度是高速钢的 4-7倍。切割效率高。其缺点是抗弯强度低，冲击韧性差，脆性高，抗冲击和抗振性低。

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